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流动式起重机:流动式起重机的安全技术交底
一、主要作业内容:
本项作业的主要内容是流动式起重机的行驶、吊装作业。
二、危害告知与告知措施:
(一)施工用电过程中因违章操作等涉及到的触电伤害等
告知措施:
1、施工现场临时用电安全管理必须执行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的规定;
2、电气设备安装、维修或拆除等临时用电工程必须由持证电工进行,严禁无证操作;
3、施工现场临时用电必须采用“TN-S的三相五线制”系统。采用“三级配电、两级保护”,一、二级配电箱外壳必须设重复接地,三级配电箱在比较集中的地方应设重复接地;
4、电缆干线应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设;
5、架空线路应采用铁横担,水平架设,距地面一般不低于4米,跨越道路不低于6米;
6、电缆、电线严禁使用金属裸线绑扎固定;
7、配电箱(开关箱)必须符合下列规定:
(1)开关箱与其所控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3米,漏电保护器应与所控制的设备容量相匹配;开关箱与二级配电箱的距离不得超过30米。各级配电箱周围2米以内不得堆放杂物,并且应设防雨措施;
(2)配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,并应保持经常维修和整洁;
(3)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)中的其他安全规定等。
(二)钢筋作业、模板作业、砼作业和机械设备修理等因违章操作涉及的高处坠落、机械伤害、物体打击伤害、车辆伤害等
1、设备操作人员、驾驶员必须持证上岗,严格遵守机械设备的安全技术操作规程;
2、作业人员进入施工现场带好安全帽,高空作业挂好安全带,佩戴好其他相关安全防护用品,严禁违章指挥和违章作业;
3、现场不得追逐打闹、睡觉等违反劳动纪律,严禁酒后上岗,衣着要正规,以防转动部位夹住。
(三)危险源:油罐区、压力容器和明火作业、电焊气割作业中因违反动火作业规定、电气故障未及时检修等涉及到的火灾、爆炸、灼烫等伤害
1、电气设备出现故障,未及时检修,容易导致火灾发生;
2、氧气、乙炔瓶存放不合理(分开10米、阴凉处存放),使用不规范(分开5米),不检查输气管的老化、破裂会发生爆炸、火灾;
3、发电机油桶旁无防火警示牌,消防设施不到位,作业人员在油库旁吸烟,使用明火,车辆加油时,不熄火容易发生火灾和爆炸;
4、焊接作业时,火星四溅容易点燃周围的易燃物。
(四)高空作业中因违章操作、未佩戴防护用品、未安装防护设施等涉及到的高处坠落伤害等
“三宝”防护措施
(1)进入施工现场的职工要戴安全帽;
(2)高空作业人员须系安全带;
(3)高处作业点的下方必须设安全网。
(五)起重吊装、预制构件作业等涉及到的起重伤害、物体打击伤害等
1、参加起重吊装的人员应持证上岗,并经培训、考核,考核合格后方可上岗;
2、作业前,应检查起重吊装所使用的钢丝绳、吊索、卡环和地锚等,应确保其完好,符合安全要求;
3、起重作业人员必须穿防滑鞋、戴安全帽,高处作业应佩挂安全带,并应系挂可靠和严格遵守高挂低用;
4、吊装作业区四周应设置明显标志,严禁非操作人员入内。夜间施工必须有足够的照明;
5、大雨天、雾天及六级以上大风天等恶劣天气应停止吊装作业;
6、严禁在吊起的构件上行走或站立,不得用起重机载运人员,不得在构件上堆放或悬挂零星物件;
7、严禁在已吊起的构件下面或起重臂下旋转范围内作业或行走;
8、高处作业所使用的工具和零配件等,必须放在工具袋(盒)内,严防掉落,并严禁上下抛掷;
10、严格遵守起重吊装“十不吊”规定:
(1)起重臂吊起的重物下面有人停留或行走不准吊;
(2)无起重指挥或信号不明不准吊;
(3)钢筋、型材、管材等细长和多根物件必须绑扎牢靠,多点起吊。单头“千斤”或绑扎不牢靠不准吊;
(4)大型板、积灰斗不用四点吊或外挂墙板不用卸甲不准吊;
(5)吊装砌块、砖及埋件等小型料具,必须使用吊笼,并摆放整齐,叠放不整齐不准吊;
(6)吊物上站人不准吊;
(7)埋入地面的物件、粘结及附着的物件不准吊;
(8)氧气瓶、乙炔瓶等危险物品(无安全措施)不吊;
(9)遇六级以上强风不准吊;
(10)斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。
(六)因照明不足、恶劣天气等涉及到的其他伤害
夜间施工:做好场地的照明设施,机械设备的照明设施;
雨季施工:做好排水措施,准备好应急物资,做好雨季施工防洪准备工作;
风天施工:6级大风以上严禁高空作业;严禁吊装作业。
三、安全注意事项:
1、流动式起重机(汽车、履带吊)必须按规定进行定期检测检验,取得相应检定证书后经现场验收后方可进行吊装作业;
2、操作司机必须经国家认定的有资格的培训机构进行安全技术培训,经考试合格,取得操作证书方可上岗;
3、汽车式起重机需在公路上行驶时,应认真执行交通管理部门的有关规定;
4、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实,保证在工作时不沉陷,不得在倾斜的地面行驶和作业,视其土质的情况,起重机的作业位置应离沟渠有一定的安全距离;
5、作业前应首先检查发动机传动部分,轮胎(履带)、制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常,当确认无问题后,方可正式作业,严禁酒后作业;
6、汽车起重机伸出支腿时应先放后支腿,后放前支腿;收支腿时,应先收前支腿,后收后支腿。在撑脚板下垫方木,调整机体,使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时,不大于1/1000,支腿有定位销的必需插上;
7、起重机变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆;
8、作业中发现起重机倾斜,支腿变形等不正常现象出现时,应立即放下重物,空载进行调整正常后,才能继续作业;
10、起重机行驶前必须按照规定收放臂杆,吊钩及支腿,行驶时,严禁在底盘走台上站立,蹲坐人员和堆放散装物件。保持中速行驶避免紧急制动。行驶起伏路面时,必须减速,下坡时严禁空档滑行。倒车时必须有人监护;
11、严格遵守起重作业“十不吊”的规定;
12、起重机吊运重物时,其下方不得有人员停留或通过,更不得在吊起来的重物下面进行作业,严禁起重机吊运人员;
13、起重机不得超负荷作业和起吊不明重量的物件;
14、起吊长、大重物必要时应栓拉绳,提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动,左右回转,动作要平稳。当回转未停稳前不得作反向动作;
15、起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作;
16、起重机在作业或行走时,都不得靠近架空输电线路,要保持安全距离;
17、汽车起重机作业完毕后收回支腿,臂杆转到顺风方向,并降到40-60度之间;
18、起重机停止作业应将各部制动器都应加保险固定,机棚和操作室都要关闭加锁,并将起重机应停放在安全坚实的平地上;
19、应经常检查吊具、吊索以及大车、小车制动抱闸、限位装置,发现隐患及时处理。
20、注意运行过程中起重机出现的异常现象,并及时上报。
四、环境注意事项:
1、粉尘控制:施工现场严禁焚烧建筑垃圾、生活垃圾、废料、有毒有害及有恶臭物质,场地清扫应洒水,防止扬尘污染;
2、脱模剂等易造成环境污染物品,集中存放,适量使用;
3、养护水:应严格控制砼养护水,防止过度养护,造成场地积水,影响施工环境;
4、废混凝土运至指定地点,不得乱倒,由公司统一处理。
五、职业健康防护措施:
1、防尘措施
①控制车辆速度,防止扬尘污染;②在粉尘较多区域佩戴防尘口罩等防护用品;③施工现场道路采用指定专人定期洒水清扫,防止扬尘污染环境;④对长时间在粉尘环境中工作的职工应定期进行身体检查。
2、防高温措施
①适当调整作息时间,利用早晨、傍晚气温较低时工作;②延长休息时间,减少阳光辐射热,以防中暑;③合理调整劳动组织,缩短一次性作业时间,增加施工过程中的轮换休息;④露天作业施工现场中设置休息室、凉棚、遮阳伞等,减少阳光辐射;⑤供给含盐浓度0.1~0.3%的清凉饮料或绿豆汤、茶水等;⑥加强个人防护。上班时穿好工作服,防止阳光曝晒。
六、应急处置措施:
发生意外伤害时,现场目击者应立即报告现场或公司负责人,并组织现场人员进行救援,受伤者受伤情况较重时还需迅速拨打急救电话,拨打时应按一下方法操作:
1、在电话中讲清伤员的确切地点,本人的联系方法,以及路线;
2、简要说明伤员受伤情况、症状,并问清楚再救护车到来之前,应该采取哪些急救措施;
3、安排人员到路口等待和迎接急救车辆和救援人员。
4、公司应急联系人
本项作业的主要内容是流动式起重机的行驶、吊装作业。
二、危害告知与告知措施:
(一)施工用电过程中因违章操作等涉及到的触电伤害等
告知措施:
1、施工现场临时用电安全管理必须执行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的规定;
2、电气设备安装、维修或拆除等临时用电工程必须由持证电工进行,严禁无证操作;
3、施工现场临时用电必须采用“TN-S的三相五线制”系统。采用“三级配电、两级保护”,一、二级配电箱外壳必须设重复接地,三级配电箱在比较集中的地方应设重复接地;
4、电缆干线应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设;
5、架空线路应采用铁横担,水平架设,距地面一般不低于4米,跨越道路不低于6米;
6、电缆、电线严禁使用金属裸线绑扎固定;
7、配电箱(开关箱)必须符合下列规定:
(1)开关箱与其所控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3米,漏电保护器应与所控制的设备容量相匹配;开关箱与二级配电箱的距离不得超过30米。各级配电箱周围2米以内不得堆放杂物,并且应设防雨措施;
(2)配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,并应保持经常维修和整洁;
(3)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)中的其他安全规定等。
(二)钢筋作业、模板作业、砼作业和机械设备修理等因违章操作涉及的高处坠落、机械伤害、物体打击伤害、车辆伤害等
1、设备操作人员、驾驶员必须持证上岗,严格遵守机械设备的安全技术操作规程;
2、作业人员进入施工现场带好安全帽,高空作业挂好安全带,佩戴好其他相关安全防护用品,严禁违章指挥和违章作业;
3、现场不得追逐打闹、睡觉等违反劳动纪律,严禁酒后上岗,衣着要正规,以防转动部位夹住。
(三)危险源:油罐区、压力容器和明火作业、电焊气割作业中因违反动火作业规定、电气故障未及时检修等涉及到的火灾、爆炸、灼烫等伤害
1、电气设备出现故障,未及时检修,容易导致火灾发生;
2、氧气、乙炔瓶存放不合理(分开10米、阴凉处存放),使用不规范(分开5米),不检查输气管的老化、破裂会发生爆炸、火灾;
3、发电机油桶旁无防火警示牌,消防设施不到位,作业人员在油库旁吸烟,使用明火,车辆加油时,不熄火容易发生火灾和爆炸;
4、焊接作业时,火星四溅容易点燃周围的易燃物。
(四)高空作业中因违章操作、未佩戴防护用品、未安装防护设施等涉及到的高处坠落伤害等
“三宝”防护措施
(1)进入施工现场的职工要戴安全帽;
(2)高空作业人员须系安全带;
(3)高处作业点的下方必须设安全网。
(五)起重吊装、预制构件作业等涉及到的起重伤害、物体打击伤害等
1、参加起重吊装的人员应持证上岗,并经培训、考核,考核合格后方可上岗;
2、作业前,应检查起重吊装所使用的钢丝绳、吊索、卡环和地锚等,应确保其完好,符合安全要求;
3、起重作业人员必须穿防滑鞋、戴安全帽,高处作业应佩挂安全带,并应系挂可靠和严格遵守高挂低用;
4、吊装作业区四周应设置明显标志,严禁非操作人员入内。夜间施工必须有足够的照明;
5、大雨天、雾天及六级以上大风天等恶劣天气应停止吊装作业;
6、严禁在吊起的构件上行走或站立,不得用起重机载运人员,不得在构件上堆放或悬挂零星物件;
7、严禁在已吊起的构件下面或起重臂下旋转范围内作业或行走;
8、高处作业所使用的工具和零配件等,必须放在工具袋(盒)内,严防掉落,并严禁上下抛掷;
10、严格遵守起重吊装“十不吊”规定:
(1)起重臂吊起的重物下面有人停留或行走不准吊;
(2)无起重指挥或信号不明不准吊;
(3)钢筋、型材、管材等细长和多根物件必须绑扎牢靠,多点起吊。单头“千斤”或绑扎不牢靠不准吊;
(4)大型板、积灰斗不用四点吊或外挂墙板不用卸甲不准吊;
(5)吊装砌块、砖及埋件等小型料具,必须使用吊笼,并摆放整齐,叠放不整齐不准吊;
(6)吊物上站人不准吊;
(7)埋入地面的物件、粘结及附着的物件不准吊;
(8)氧气瓶、乙炔瓶等危险物品(无安全措施)不吊;
(9)遇六级以上强风不准吊;
(10)斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。
(六)因照明不足、恶劣天气等涉及到的其他伤害
夜间施工:做好场地的照明设施,机械设备的照明设施;
雨季施工:做好排水措施,准备好应急物资,做好雨季施工防洪准备工作;
风天施工:6级大风以上严禁高空作业;严禁吊装作业。
三、安全注意事项:
1、流动式起重机(汽车、履带吊)必须按规定进行定期检测检验,取得相应检定证书后经现场验收后方可进行吊装作业;
2、操作司机必须经国家认定的有资格的培训机构进行安全技术培训,经考试合格,取得操作证书方可上岗;
3、汽车式起重机需在公路上行驶时,应认真执行交通管理部门的有关规定;
4、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实,保证在工作时不沉陷,不得在倾斜的地面行驶和作业,视其土质的情况,起重机的作业位置应离沟渠有一定的安全距离;
5、作业前应首先检查发动机传动部分,轮胎(履带)、制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常,当确认无问题后,方可正式作业,严禁酒后作业;
6、汽车起重机伸出支腿时应先放后支腿,后放前支腿;收支腿时,应先收前支腿,后收后支腿。在撑脚板下垫方木,调整机体,使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时,不大于1/1000,支腿有定位销的必需插上;
7、起重机变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆;
8、作业中发现起重机倾斜,支腿变形等不正常现象出现时,应立即放下重物,空载进行调整正常后,才能继续作业;
10、起重机行驶前必须按照规定收放臂杆,吊钩及支腿,行驶时,严禁在底盘走台上站立,蹲坐人员和堆放散装物件。保持中速行驶避免紧急制动。行驶起伏路面时,必须减速,下坡时严禁空档滑行。倒车时必须有人监护;
11、严格遵守起重作业“十不吊”的规定;
12、起重机吊运重物时,其下方不得有人员停留或通过,更不得在吊起来的重物下面进行作业,严禁起重机吊运人员;
13、起重机不得超负荷作业和起吊不明重量的物件;
14、起吊长、大重物必要时应栓拉绳,提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动,左右回转,动作要平稳。当回转未停稳前不得作反向动作;
15、起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作;
16、起重机在作业或行走时,都不得靠近架空输电线路,要保持安全距离;
17、汽车起重机作业完毕后收回支腿,臂杆转到顺风方向,并降到40-60度之间;
18、起重机停止作业应将各部制动器都应加保险固定,机棚和操作室都要关闭加锁,并将起重机应停放在安全坚实的平地上;
19、应经常检查吊具、吊索以及大车、小车制动抱闸、限位装置,发现隐患及时处理。
20、注意运行过程中起重机出现的异常现象,并及时上报。
四、环境注意事项:
1、粉尘控制:施工现场严禁焚烧建筑垃圾、生活垃圾、废料、有毒有害及有恶臭物质,场地清扫应洒水,防止扬尘污染;
2、脱模剂等易造成环境污染物品,集中存放,适量使用;
3、养护水:应严格控制砼养护水,防止过度养护,造成场地积水,影响施工环境;
4、废混凝土运至指定地点,不得乱倒,由公司统一处理。
五、职业健康防护措施:
1、防尘措施
①控制车辆速度,防止扬尘污染;②在粉尘较多区域佩戴防尘口罩等防护用品;③施工现场道路采用指定专人定期洒水清扫,防止扬尘污染环境;④对长时间在粉尘环境中工作的职工应定期进行身体检查。
2、防高温措施
①适当调整作息时间,利用早晨、傍晚气温较低时工作;②延长休息时间,减少阳光辐射热,以防中暑;③合理调整劳动组织,缩短一次性作业时间,增加施工过程中的轮换休息;④露天作业施工现场中设置休息室、凉棚、遮阳伞等,减少阳光辐射;⑤供给含盐浓度0.1~0.3%的清凉饮料或绿豆汤、茶水等;⑥加强个人防护。上班时穿好工作服,防止阳光曝晒。
六、应急处置措施:
发生意外伤害时,现场目击者应立即报告现场或公司负责人,并组织现场人员进行救援,受伤者受伤情况较重时还需迅速拨打急救电话,拨打时应按一下方法操作:
1、在电话中讲清伤员的确切地点,本人的联系方法,以及路线;
2、简要说明伤员受伤情况、症状,并问清楚再救护车到来之前,应该采取哪些急救措施;
3、安排人员到路口等待和迎接急救车辆和救援人员。
4、公司应急联系人
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